一、技術參數
典型應用行業(yè)：適用于各種行業(yè)的不銹鋼材料。
（一）使用方法：
①工藝條件和物理指標：
陰極∶陽極面積至少2∶1，密度（g∕cm3）：1.62±0.02，PH=1.3±0.02，粘度：14±0.5s/100ml。
②操作流程：
上掛→化學除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→二次流動冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流動冷水洗→干燥（可根據實際情況，調整部分工藝流程）。
備注：不需加入任何其它添加劑即可使用（原液使用），適當添加20-30%硫酸拋光效果會更佳。鈦板、鉛板或不銹鋼板做陰極（負極），工件做陽極（正極），建議陽級緩慢移動，并適當攪拌避免局部過熱。溫度60℃為佳，工件體積大設計電流、電壓大，工作時間長。
（二）注意事項：
①工作液具有一定的腐蝕性，不宜與裸露皮膚接觸，操作時應佩帶乳膠手套；
②使用本品前必須將油污處理徹底；
③工作液處理一段時間后，由于有效濃度下降，處理效果不佳，此時應更換新液或補加本品；
④應在通風良好之場所進行操作；
⑤如需加入適當硫酸，務必先冷卻工作液至常溫后加入，否則容易出現(xiàn)飛濺導致危險；
⑥用堿水或石灰水中和至中性（PH=7）后排放，沒有任何危害；
（三）效果圖對比：
（四）溶液維護：
隨著拋光的進行，拋光液不斷消耗外水分因蒸發(fā)和電解而損失。此外高粘度的拋光液不斷被工作夾帶損失，拋光液面不斷下降，需經常往拋光槽補加新鮮拋光液到開槽狀態(tài)。
（五）故障排除：
二、產品特點
1、本品主要由腐蝕劑(由無機弱酸、有機酸組成)、緩蝕劑、光亮劑等成分合成，工作時無煙霧和刺激性氣味產生，主要針對形狀復雜、機械拋光和化學拋光方式無法達到拋光要求的工件而設計，屬于陽極電解。能快速有效地將金屬工件內管、內腔表面的凹坑、毛刺等通過電解方式整平拋亮。本品適用于202、304、316、316L等大多數不銹鋼的鏡面拋光 ，對去除氬弧焊所產生的焊斑等高溫氧化物也有非常好的效果。能保證色澤光亮均一、不發(fā)白，優(yōu)于傳統(tǒng)的洗鋼水。
2、型號：508不銹鋼電解拋光劑。
3、保存與運輸：塑料桶包裝30kg∕桶，按一般化學品運輸，輕裝輕卸，防止重壓倒置。貯于室溫下通風處。保質期壹年。
4、本品特點：藥液穩(wěn)定，不易分解老化，消耗量低，使用壽命超出傳統(tǒng)拋光劑的一倍；不含強酸、鉻酸、氯化物、氟化物等，故對皮膚、工件和設備腐蝕性極小，對環(huán)境無污染；能拋出光亮、平滑、均一的鏡面光澤效果，防銹能力強，光澤持久；在使用本劑拋光前建議先將金屬表面的銹斑、油污等進行預先處理，以節(jié)省本劑。
